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通用塑料： ABS EAA EVA GPPS HDPE HIPS LDPE LLDPE MVLDPE（茂金屬） PP PVC ULDPE 等
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熱塑彈性體：EMMA CPE OBCs POE PBE POP PE TPEE TPO TPR TPSIV TPU TPV 等
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DESLEN? DSC501M8
產(chǎn)品描述說明：DESLEN?DSC501M8是聚丙烯礦物填料40％，增強(qiáng)樹脂。它具有良好的剛性和耐熱性。應(yīng)用范圍：應(yīng)用于電器及電子零件和控制臺箱，要求良好的成型性，機(jī)械性能和尺寸財產(chǎn)DESLEN?DSC501M8。填料/增強(qiáng): 礦物填料，40％填料按重量特點(diǎn): 良好的尺寸穩(wěn)定性 良好的成型性 高耐熱性 高剛性用途: 電氣/電子應(yīng)用加工方法: 注塑成型
PP DESLEN DSC501M8 質(zhì)量保證 *（DESCO有限公司提供）
PP簡介
中英名稱
中文名稱 聚丙烯 英文名稱 Polypropylene
比重 0.9-0.91克/立方厘米
成型收縮率 1.0-2.5%
成型溫度 160-220℃
干燥條件
物料性能 密度小，強(qiáng)度剛度，硬度耐熱性均優(yōu)于低壓聚乙烯，可在100度左右使用.具有良好的電性能和高頻絕緣性不受濕度影響，但低溫時變脆，不耐磨易老化. 適于制作一般機(jī)械零件，耐腐蝕零件和絕緣零件
聚丙烯塑料發(fā)泡材料
聚丙烯塑料發(fā)泡材料成型制品（epp產(chǎn)品）（10張）·可以*的回收利用。與其他泡沫材料相比，EPP是一種純粹的碳?xì)浠衔?，不含增塑劑或發(fā)泡劑等其它任何不利于再循環(huán)的化學(xué)物質(zhì)，因此加熱后即可消解，燃燒后留下的只是水和二氧化碳。即使是在100℃下進(jìn)行霧測試，也能滿足環(huán)保法規(guī)的要求。此外，當(dāng)EPP與其他聚丙烯如PP薄膜、注塑骨架、TPO面料等結(jié)合在一起時，還可實現(xiàn)所謂的“材料一體化系統(tǒng)”，即該系統(tǒng)在被回收利用時不需要進(jìn)行分解 。
采用小澆口進(jìn)行注射成型的優(yōu)點(diǎn)
澆口是澆注系統(tǒng)中很關(guān)鍵的一段料流通道，除了主流道型澆口外，大多數(shù)澆口都是澆注系統(tǒng)中截面積zui小的部位，其數(shù)值一般只有分流道截面積的3％～9％。
對于服從牛頓流動規(guī)律的塑料熔體來說，由于其粘度與切變速率無關(guān)，大的澆口截面積可以降低流動阻力，提高熔體流速，這對于充模和成型質(zhì)量都比較有利。而對于絕大多數(shù)不服從牛頓流動規(guī)律的塑料熔體，采用減小澆口截面積，卻經(jīng)常有可能使熔體切變速率增大，由于剪切熱作用，將會導(dǎo)致熔體的表觀粘度大幅度下降反而有可能比大截面澆口更有利于充模。至于采用小澆口成型時因增大流動阻力所引起的壓力降，可在一定的范圍內(nèi)用提高注射壓力的方法來補(bǔ)償。一般來講，采用小澆口進(jìn)行注射成型時，具有以下優(yōu)點(diǎn)。
①小澆口前后兩端存在較大的壓力差，能有效地增大熔體的切變速率并產(chǎn)生較大的剪切熱，從而導(dǎo)致熔體的表觀粘度下降，流動性增強(qiáng)，有利于充模。小澆口的這種特點(diǎn)對于薄壁制品或帶有精細(xì)花紋的制品以及諸如聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）等粘度對切變速率比較敏感的塑料成型，均具有很大裨益。
②在注射成型過程中，保壓補(bǔ)縮階段一般都要延續(xù)到澆口處熔體凍結(jié)為止，否則模腔中熔體的便會向腔外倒流。如果澆口尺寸較大，則保壓補(bǔ)縮時間將延續(xù)的比較長，因此有可能使大分子的取向程度和流動變形增大，在制品內(nèi)，尤其是在澆口附近造成很大的補(bǔ)縮應(yīng)力，導(dǎo)致制品zui終出現(xiàn)翹曲變形。如果采用小澆口，便有可能通過試模或修模調(diào)整小澆口的容積，使?jié)部谔幍娜垠w在保壓過程中適時凍結(jié)，從而恰當(dāng)?shù)乜刂蒲a(bǔ)縮時間，避免上述現(xiàn)象發(fā)生。
③由于小澆口容積小、凍結(jié)快，所以生產(chǎn)某些制品時，可以在小澆口凍結(jié)后無須待制品內(nèi)部全部固化，只要外部固化層具有足夠的強(qiáng)度和剛度便可以將制品脫模，從而縮短成型周期，提高生產(chǎn)效率。
④在多模腔的非平衡澆注系統(tǒng)中如果采用小澆口，則澆口對塑料熔體的流動阻力將會比分流道多熔體的流動阻力大得多，因此便有可能在熔體充滿流道并建立起足夠的壓力之后，各模腔才能在近似相同的時間進(jìn)料充模。所以，小澆口在多模腔中可以平衡各模腔的進(jìn)料速度，有利于澆注系統(tǒng)平衡。
⑤如果使用較大的澆口成型制品，在制品表面質(zhì)量要求較高的情況下，往往需要適當(dāng)?shù)墓ぞ呋驒C(jī)床對制品進(jìn)行后加工才能去除澆口疤痕，特別是澆口過大時，澆口凝料還必須鋸、切等方法去除。然而，采用小澆口時便可避免這種麻煩。例如，小澆口凝料可以用手工快速切除，或在脫模時利用特殊的模具結(jié)構(gòu)自動切除。另外，小澆口切除后的疤痕較小，一般不需要或只需要稍許修整磨光工作即可。因此，采用小澆口不僅有利于澆注系統(tǒng)凝料與制品脫離，而且有利于制品修整。
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