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盤點塑料大管道的擠出之道

2019-01-03 09:27:34 來源:CPRJ 中國塑料橡膠 閱讀量:16952 評論
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  【中國塑料機械網 技術學堂】塑料管材作為化學建材的重要組成部分,以其優(yōu)越的性能,衛(wèi)生、環(huán)保、低耗、抗壓、耐腐蝕等優(yōu)點廣泛應用于建筑業(yè)、市政工程、水利工程、農業(yè)和工業(yè)等領域,主要有UPVC排水管、UPVC給水管、鋁塑復合管、聚乙烯(PE)給水管材、聚丙烯PPR熱水管等。
科亞 SK 70 PLUS 同向超高扭矩同向雙螺桿擠出機
 
  據(jù)了解, 2015年全國塑料管道生產量近1200萬噸,塑料管道在全國各類管道中市場占有率超過60%。
 
  2017年,中國聚烯烴管材專用料市場產量延續(xù)穩(wěn)步增長,國內石化企業(yè)在大口徑管專用料、地暖管專用料、耐開裂管專用料等專用料領域的研發(fā)及生產均取得了較大進步。
 
  在塑料管材需求量穩(wěn)步增長的同時,管材擠出機也成了行業(yè)內關注的熱門領域。市場需求是塑機行業(yè)的終指揮棒,隨著國內石化企業(yè)對專用料研發(fā)進程的加快,聚烯烴管材專用料不僅僅在普通領域實現(xiàn)國產化,高等級管材專用料領域中國制造也將陸續(xù)呈現(xiàn)。
 
  單螺桿擠出機
 
  如上海金緯管道設備制造有限公司生產的超大口徑2米PE保溫管生產線,設計獨特新穎,采用單螺桿擠出機,自動化程度高,操作方便,連續(xù)生產,穩(wěn)定可靠。
 
  其中,主機采用新型單螺桿擠出機,引進國外先進技術制造。電機驅動、西門子PLC處理器、確保設備運轉穩(wěn)定可靠。主機溫控系統(tǒng)采用西門子PLC控制系統(tǒng)加擴展模塊組成,溫控精度能控制在±0.5℃。
 
  模具采用螺旋式結構,合金鋼鍛造;模具芯部采用電加熱的溫控方式,溫控精度高、導油銅管不會結碳;加熱圈分區(qū)多,對模具各區(qū)域溫度調節(jié)可控。
 
  真空定型箱和噴淋冷卻箱法蘭采用不銹鋼材質、水切割加工、模塊化設計。噴嘴采用快換式接頭,便于清洗更換,克服了固定式安裝拆卸難的缺陷。
 
  履帶牽引機具有操作簡便、廢管少,且牽引力大、運行平穩(wěn)。
 
  PE保溫管也叫PE外護管,夾克管,套袖管。直埋聚氨酯保溫管是由高密度聚乙烯外保護層、聚氨酯硬質泡沫塑保溫材料和鋼管組成。
 
  “一拖多”牽引驅動
 
  廣東聯(lián)塑機器制造有限公司為規(guī)格從110MM-1200MM HDPE供水管項目,配置螺桿長徑比40系列節(jié)能主機,配置獨特的同步伺服“一拖多”牽引驅動方案,1:100的超寬調速范圍,保證設備在規(guī)格、速度跨度大的生產穩(wěn)定性、成品率高;采用全無塵無屑切割機構,可切管材大厚度100MM。
 
  AC交流變頻感應電機 定量稱重擠出系統(tǒng)
 
  寧波康潤擠出機械科技有限公司研發(fā)的節(jié)能擠出機,其螺桿長徑比要求為L/D38:1。這款機器采用先進的AC交流變頻感應電機 定量稱重擠出系統(tǒng), 與其他同類產品相比,它能夠節(jié)能20%-50%,并兼?zhèn)涓呖煽啃浴⒏呋貞透呔艿男阅堋?br /> 
  以杭州大成管業(yè)公司60擠出機為例從,生產 110mm管材時產能450Kg/H,電機只有110KW,75/38擠出機生產315管材產量在750KG/H,電機功率160KW,90/38擠出機再生產400管材產量1100KG/H,電機功率200KW,120/38擠出機電機功率315KW。生產800MM管材產量1600KG/H。
 
  纏繞結構壁管材(克拉管)設備
 
  山東通佳推出的大口徑聚乙烯(PE)纏繞結構壁管材(克拉管)設備,采用高密度聚乙烯(HDPE) 樹脂為主要原材料,借助熱態(tài)纏繞成型工藝,生產以聚丙烯(PP) 單壁波紋管為支撐結構成型的具有較高抗外壓能力的纏繞B型結構壁管材。
 
  該生產線配備冷卻切削系統(tǒng),將管材吊放在冷卻切削臺,采用風冷卻、溫和均勻,避免因快速冷卻而產生內應力。該生產線采用PLC 控制系統(tǒng),人機對話智能界面,操作簡單。
 
  該生產線生產出來的克拉管材內表面光滑、外部為圓型增強結構,環(huán)剛度高耐沖擊力強,熱熔性密封連接,實屬柔性管材,主要應用于市政工程、道路公用工程等領域。
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