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中國塑料機械網(wǎng) 科技創(chuàng)新】科技發(fā)展日益精進,作為改性配混工廠管理者,需要不停地調(diào)整物料工藝,計劃不同產(chǎn)線的產(chǎn)能。若被大量生產(chǎn)和設備運行數(shù)據(jù)包圍,而不能有效管理原材料需求計劃及工廠排產(chǎn)計劃,就會終缺乏準確、及時的生產(chǎn)數(shù)據(jù)作為決策支撐,無法滿足企業(yè)對精細化生產(chǎn)和管控的需求,以至于效率低下,失去競爭良機。
科亞k-cloud智能控制系統(tǒng)解決方案
基于智能管理市場的發(fā)展需求,科亞裝備集團公司推出了新一代k-cloud智能控制系統(tǒng)解決方案。k-cloud是科亞基于工廠數(shù)字化、智能化管理需求,科亞集成自動化、互聯(lián)網(wǎng)、傳感器、云計算等先進技術,成功開發(fā)適用于塑料配混改性工廠數(shù)字化、智能化一體的新一代控制系統(tǒng)解決方案。該方案可為用戶提供安全可靠的、基于多用戶管理的管控一體化配混改性生產(chǎn)工廠解決方案。
K-cloud方案拓補圖
實現(xiàn)整套生產(chǎn)線和流程的數(shù)字化、可視化管理
同時,k-cloud提供了自動控制、數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)存儲、數(shù)據(jù)分析、生產(chǎn)管理、預維護、管控一體化等功能,實現(xiàn)整套
擠出機生產(chǎn)線管理和流程的數(shù)字化、可視化!
可通過配置接入云平臺,支持所有主流的通訊協(xié)議
k-cloud可通過智能網(wǎng)關,將配混改性工廠各類生產(chǎn)設備,接入云平臺,通過開放友好的API接口,與企業(yè)ERP、MES等管理系統(tǒng)對接,提供豐富的數(shù)據(jù)采集和處理功能。該系統(tǒng)支持所有主流的通訊協(xié)議,通過配置接入,可實時監(jiān)控設備的運行狀態(tài),實時采集生產(chǎn)相關數(shù)據(jù),對生產(chǎn)訂單的及工藝數(shù)據(jù)的調(diào)整,實現(xiàn)對生產(chǎn)線的自動化控制與數(shù)據(jù)管理一體化。
擁有強大的報表功能,實時監(jiān)控和管理
k-cloud強大的報表功能,可為管理者定制各類復雜報表,支持對實時和歷史數(shù)據(jù)分析及圖表化輸出。
可靠的技術保證,助力配混改性造粒產(chǎn)業(yè)智能升級
k-cloud對配混改性造粒企業(yè)產(chǎn)業(yè)升級提供了可靠技術保證,特別適合多條生產(chǎn)線、多配方的改性造粒工廠,也可滿足對企業(yè)對智能工廠的示范應用。2018年已成功部署在十余家用戶的工程現(xiàn)場,極大地提高了生產(chǎn)管控水平,提升了改性工廠產(chǎn)品的綜合競爭力。
附:實施案例
2018年10月,東北某用戶數(shù)字化工廠一期工程(含10條改性擠出生產(chǎn)線、30臺失重式計量稱、10套上料系統(tǒng)、10套切粒及包裝系統(tǒng))實施k-clouk,部署成功后,該用戶通過OPC工業(yè)通訊協(xié)議,實現(xiàn)產(chǎn)線設備的實時監(jiān)控和數(shù)據(jù)統(tǒng)一采集,采集后的數(shù)據(jù)保持在系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫中,與企業(yè)ERP管理信息系統(tǒng)集成,改性料生產(chǎn)訂單從ERP中自動下達到生產(chǎn)線,系統(tǒng)根據(jù)配方管理,自動調(diào)整工藝參數(shù),實現(xiàn)訂單到生產(chǎn)過程的的自動處理。以上生產(chǎn)過程產(chǎn)生的數(shù)據(jù),通過k-cloud的報表管理功能,將產(chǎn)線月度、季度、年度統(tǒng)計數(shù)據(jù)以圖表形式反饋給管理人員。
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