導(dǎo)熱油加熱器品質(zhì)下降的隱患
導(dǎo)熱油電加熱器使用溫度在25℃—390℃，是一種能夠控制溫度，使溫度均勻，在使用時(shí)能夠提高生產(chǎn)工藝，節(jié)省成本。隨著生產(chǎn)工藝提高和環(huán)境保護(hù)的需要，廣泛應(yīng)用于在工業(yè)領(lǐng)域。
導(dǎo)熱油電加熱器是一種新型、安全、有效節(jié)能，低壓(常壓下或較低壓力)并能提供高溫?zé)崮艿奶胤N工業(yè)爐，以導(dǎo)熱油為熱載體，通過(guò)熱油泵使熱載體循環(huán)，將熱量傳遞給用熱設(shè)備。屬于特種設(shè)備中的有機(jī)熱載體爐，一旦疏于管理或者違章操作，有可能發(fā)生泄漏，將會(huì)引起火災(zāi)、爆炸等事故，造成不必要的損失。因此，對(duì)有導(dǎo)熱油電加熱器安全運(yùn)行和管理，需要高度重視。
關(guān)于導(dǎo)熱油電加熱器易發(fā)事故及防范措施，有以下幾點(diǎn)需要注意：
1、導(dǎo)熱油品質(zhì)下降的隱患
因操作或者管理不善，導(dǎo)致的導(dǎo)熱油品質(zhì)過(guò)早變質(zhì)，是導(dǎo)熱油電加熱器容易發(fā)生的問(wèn)題之一，有些導(dǎo)熱油僅僅使用一兩年，性能指標(biāo)就嚴(yán)重劣化。而長(zhǎng)期運(yùn)行劣質(zhì)的導(dǎo)熱油，受熱面管壁積碳不斷增加，管內(nèi)徑縮小使導(dǎo)熱油流量不斷降低，循環(huán)泵阻力逐步加大，傳熱效率持續(xù)降低，進(jìn)而導(dǎo)致?tīng)t管內(nèi)結(jié)焦、堵塞，發(fā)生過(guò)燒、變形、爆管等惡性事故。
造成導(dǎo)熱油品質(zhì)下降的原因之一是局部過(guò)熱發(fā)生熱裂解，二是導(dǎo)熱油氧化。導(dǎo)熱油超過(guò)其規(guī)定的高使用溫度便會(huì)局部過(guò)熱，產(chǎn)生熱分解和縮聚，析出殘?zhí)?，閃點(diǎn)下降，顏色變深，黏度加大，傳熱效率下降，結(jié)焦老化。導(dǎo)熱油與空氣中的氧氣接觸發(fā)生氧化反應(yīng)，生成有機(jī)酸并縮聚成膠泥，使黏度增加，不僅降低介質(zhì)的使用壽命，而且造成系統(tǒng)酸性腐蝕。
目前國(guó)內(nèi)各導(dǎo)熱油廠(chǎng)制定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)各自不同，生產(chǎn)的導(dǎo)熱油質(zhì)量也差異較大，對(duì)于使用中的導(dǎo)熱油，《有機(jī)熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定每年對(duì)運(yùn)動(dòng)粘度、閃點(diǎn)、殘?zhí)肌⑺嶂抵辽贆z測(cè)一次。
2、自動(dòng)控制系統(tǒng)失效、安全保護(hù)缺失的隱患
當(dāng)前，國(guó)內(nèi)導(dǎo)熱油電加熱器工藝的現(xiàn)狀是導(dǎo)熱油控制系統(tǒng)以可編程序控制器控制PLC為控制核心，對(duì)一定溫度的導(dǎo)熱油，在循環(huán)泵的工作壓力下從加熱器的進(jìn)口進(jìn)入，導(dǎo)熱油通過(guò)加熱器發(fā)熱腔使溫度逐步升高，然后從出口流出，從而導(dǎo)熱油達(dá)到所需的工藝溫度，使得設(shè)備的自動(dòng)化程度得到進(jìn)一步提高。
在控制系統(tǒng)中導(dǎo)熱油經(jīng)過(guò)齒輪泵送入整個(gè)系統(tǒng)中，當(dāng)設(shè)定好的磁性翻柱式液位控制器到達(dá)液位時(shí)，齒輪泵自動(dòng)關(guān)閉，這時(shí)啟動(dòng)循環(huán)泵和電加熱器開(kāi)始加熱，當(dāng)出口油溫達(dá)到設(shè)定值時(shí)，進(jìn)入用戶(hù)系統(tǒng)循環(huán)，經(jīng)設(shè)備使用后的油再次進(jìn)入裝置加熱，周而復(fù)始，循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)，即為導(dǎo)熱油的工作狀態(tài)。
這些自動(dòng)控制系統(tǒng)是保證導(dǎo)熱油電加熱器安全運(yùn)行的有效關(guān)卡，而往往就是這些關(guān)卡，在實(shí)際運(yùn)行中常由于安全意識(shí)的薄弱或經(jīng)濟(jì)方面的原因而失效。因此對(duì)于導(dǎo)熱油電加熱器的選型，除了必要的功能，安全保護(hù)：自動(dòng)斷電、超溫保護(hù)、高壓保護(hù)等安全措施一定要齊全。
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