電纜槽模具采用優(yōu)質(zhì)工程abs塑料制作而成，這種材質(zhì)成型準(zhǔn)確，表面光滑，耐磨損，材質(zhì)特性穩(wěn)定，電纜槽塑料模具具有韌性強(qiáng)，不易變形，密度高，破損率低等特點(diǎn)，使用后可回收，少量特殊尺寸電纜槽模具可采用3mm鋼板鈑金成型。

電纜槽鋼模具:電纜槽鋼模具是以3-8毫米鋼板經(jīng)過彎曲、裁切、外形、加固、焊接、組裝、打磨等多道手續(xù)制造的生產(chǎn)水泥電纜槽的鋼板金模具，主要使用于高速鐵路和公路電纜槽(U型磚)的生產(chǎn)，這種模具無需機(jī)器壓制，只需要有水泥砂漿材料和一套振動平臺即可批量生產(chǎn)電纜槽模具。合適在野外作業(yè)生產(chǎn)。

電纜槽鋼筋安裝完成后，經(jīng)質(zhì)檢工程師及監(jiān)理驗收合格后，澆筑混凝土?；炷敛捎矛F(xiàn)場拌合的方式，振搗采用平板振搗器制作的振動臺振搗，一般振搗時間控制在3-4min(根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際可適當(dāng)調(diào)整)，不得過振。混凝土入模具分三層入模振搗，保證電纜槽內(nèi)實(shí)外光?；炷镣饴赌＞卟糠植捎萌斯つü鈮簩?shí)。

預(yù)制電纜槽混凝土拆模時間一般控制在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以上。拆模后對電纜槽初次驗收，對于完整無損的電纜槽加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)方式采用兩種方式，一種是自然養(yǎng)護(hù)。采用土工膜或草袋覆蓋灑水保濕的方式。這種方式適用于溫度較高時。第二種方式采用蒸汽養(yǎng)護(hù)，這種方式適用于冬季施工的養(yǎng)護(hù)。兩種養(yǎng)護(hù)方式的養(yǎng)護(hù)時間都不少于7天。