提高球磨機/產量和質量的幾個關鍵問題摘要：指令快速點定位G00指令直線插補G0l指令心軸類零件數(shù)控車床加工編程五軸聯(lián)動機床加熱切削技術及其發(fā)展和應用軸承鋼的冶金技術談PLC的應用與發(fā)展高速加工中心的結構特點及優(yōu)點數(shù)控系統(tǒng)的維護與保養(yǎng)三相電機功率計算的一點體會高剛性軸承的應用組合機床自動控制PLC程序設計實例智能化馬達控制解決方案開發(fā)成功面向虛擬制造的特種回轉面刀具加工仿真系統(tǒng)數(shù)控機床保養(yǎng)維修技術凸輪軸仿形加工的恒速磨削華中數(shù)控系統(tǒng)詳解數(shù)控技術專業(yè)的發(fā)展前景與社會需求如何？機床數(shù)控技術的發(fā)展趨勢CVD鍍層的PCBN材質鍛件加熱時產生的缺陷。北京民峰粉磨技術是在綜合國、內外（包括：丹麥/德國/日本/美國等公司）行之有效的科研技術成果的基礎上，結合我國水泥工業(yè)生產實踐和試驗研究，以及水泥使用的具體情況，優(yōu)化組合了與水泥產量和質量相關的多種因素，從而使磨機的臺時產量和粉磨質量得到了大幅. 

　　北京民峰粉磨技術是在綜合國、內外（包括：丹麥/德國/日本/美國等公司）行之有效的科研技術成果的基礎上，結合我國水泥工業(yè)生產實踐和試驗研究，以及水泥使用的具體情況，優(yōu)化組合了與水泥產量和質量相關的多種因素，從而使磨機的臺時產量和粉磨質量得到了大幅度的提高。

　　無論圈流工藝還是開流工藝，采用民峰粉磨技術水泥的產量和質量均有大幅度的提升，目前已改造了近30家水泥廠的40余臺磨機，都取得了一些成果。以￠2.2m*6.5m/7.5m圈流磨機為例，水泥磨的臺時產量已經(jīng)達到15-22/h，同時保證了水泥比表面積300-380m2/kg和更為合理的水泥顆粒級配；而原料磨的臺時產量則高達31-35t/h／。四川金頂集團（原峨眉水泥廠）￠3m*11m的圈流水泥磨改造后，其臺時產量由42t/h提高到了55t/h，僅節(jié)電一項，在3個月內即可收回全部投資。

　　一、存在的問題

　　1.1球磨機/的產量問題

　　通常來說，提高球磨機產量的直接途徑有3種：

　　1.磨機前加置細碎機；

　　2.改進粉磨系統(tǒng)，提高粉磨效率；

　　3.加置選粉機。

　　上述3種方法，任何1種都可以大幅度提高球磨機的產量。當然，如果工廠條件許可的話，上述3種方法配套使用，效果zui為理想，這也是近年來國內外粉磨系統(tǒng)設計的大趨勢。三者的關系：磨前細碎是前提，磨后選粉是保證，磨內改造是根本。磨前細碎使得入磨物料粒度大大降低，從而降低了粉磨系統(tǒng)的負荷；選粉效率的提高，zui直接的效益就是成品細粉zui大限度地被及時選出，減少水泥成品回粉率，降低磨機負荷；而磨內改造，也就是粉磨系統(tǒng)的改進，是zui根本的解決辦法。入磨物料粒度降低了、選粉效率提高了，如果粉磨系統(tǒng)效率較低，影響的不僅僅是磨機的產量，更影響水泥的質量。

　　1.2水泥的質量問題

　　水泥的質量，單從粉磨工藝來說，與磨前破碎和選粉效率沒有直接關系。我國水泥質量的檢驗指標一般有2個：水泥篩余值和比表面積。但近年來上的水泥質量檢驗指標則是水泥顆粒級配，而且，這一指標比水泥篩余值和比表面積更能反映水泥質量的真實情況。這一點，已經(jīng)引起我國水泥工作者的相當重視。一般說，水泥顆粒中，小于3μm的顆粒水化較快，不利于水泥的長期強度，建議不超過10%；大于65μm的顆粒基本無活性，沒有；16-24μm的顆?；钚詚ui高。有的水泥廠在生產中添加石灰石。石灰石是沒有活性的，純粹是一種填充料，但卻可以改善水泥成品的顆粒級配。

　　實施水泥新標準以后，水泥篩余值這個指標的實際操作意義已經(jīng)不大。新標準中對于比表面積更重視一些，而針對水泥顆粒級配則尚無具體要求。

　　二、我們的任務

　　實施新標準的意義就是必須大幅度提高水泥成品質量，更進一步的意義是加快淘汰落后、促進市場競爭、同水泥標準接軌，為我國加入WTO后水泥行業(yè)融入市場作準備。這樣一來，我國的水泥廠，尤其是中小水泥廠如何提高水泥的產量和質量，就成了一個亟待解決的問題。