PET塑料清洗設(shè)備之PET膜上面的膠去除方法：
 

　　1、不干膠清洗劑，能夠去除不干膠(壓敏膠)。若為進(jìn)口洋垃圾，則要檢測不干膠種類后，根據(jù)所涂不干膠的成分確定對策。
 

　　2、用攪拌機(jī)利用物理磨擦的原理互相磨擦，達(dá)到將上面的膠料磨擦掉且不傷原料的物性，簡單又直接。
 

　　PET清洗技術(shù)
 

　　從PET瓶到可用的凈片是一個(gè)很復(fù)雜的加工過程，主要工序是：分揀——粉碎——預(yù)洗——主洗——漂洗——風(fēng)選——人工分選——成品。要想做出好的產(chǎn)品，每一道工序都*，哪一道工序做的不好，都不可能做出好的產(chǎn)品。
 

　　1、粉碎
 

　　粉碎就是把已經(jīng)分揀好的單一顏色的純PET瓶子粉成碎片。有干粉和水粉兩種，目前國內(nèi)使用的都是水粉。設(shè)備價(jià)格便宜、效率高、無粉塵污染。已經(jīng)有一部分廠家的粉碎機(jī)改成帶洗料筒的，這樣可以起到預(yù)洗的作用，效果很好
 

　　2、分揀
 

　　PET清洗工廠使用的原料有三種：mao片、整瓶、扎裝瓶。不管是使用整瓶還是扎裝瓶，都需要進(jìn)行前期的分揀工作。分揀就是從整瓶或扎裝瓶中分選出單一顏色的PET瓶子，把雜料(鐵、橡膠、木頭、碎布等)、雜瓶(PE瓶、PVC瓶等)、雜色瓶等挑揀出來，只留下單一顏色的PET瓶子，供下道工序使用。如果分揀工序做的不好，會(huì)給后邊的工序增加很大的麻煩，甚至影響產(chǎn)品的質(zhì)量，做不出好的產(chǎn)品。
 

　　現(xiàn)在國內(nèi)的分揀工作主要是人工分揀，需要熟練工人來做，新開辦的清洗工廠很容易在這道工序出問題，致使產(chǎn)品雜質(zhì)超標(biāo)，造成損失。國外已經(jīng)有了全自動(dòng)分揀設(shè)備，只是價(jià)格昂貴，一般的清洗工廠很難適應(yīng)，所以，目前國內(nèi)還沒有使用這種設(shè)備的。
 

　　3、預(yù)洗
 

　　經(jīng)過粉碎后的mao片，上邊帶有很多沙土、碎屑、油污等贓物，預(yù)洗過程就是把沙土、碎屑等容易去掉的雜質(zhì)用水洗掉。預(yù)洗的作用主要是減輕主洗工序的負(fù)擔(dān)，降低清洗劑用量，減少成本，控制污染，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
 

　　4、人工分選
 

　　如果是分揀的非常好的產(chǎn)品，此工序可以免掉。如果分揀的不太好，或者在粉碎時(shí)混進(jìn)雜料，那么就必須過一道人工分選，人工挑出雜料和雜色料。過完這道工序，才算是真正的合格產(chǎn)品。
 

　　5、漂洗
 

　　經(jīng)過主洗的瓶片，已經(jīng)很干凈了，只是上面還粘附有少量的清洗劑，影響瓶片的質(zhì)量。漂洗的作用就是洗掉這些清洗劑，同時(shí)漂去瓶片中的漂浮料。
 

　　6、風(fēng)選
 

　　經(jīng)過以上工序出來的瓶片，基本上達(dá)到了合格產(chǎn)品的要求。只是其中還會(huì)夾雜著一部分沉底的紙、紙屑、線頭等輕薄料，這些雜質(zhì)還要經(jīng)過紙塑分離機(jī)等風(fēng)選設(shè)備*清除掉，才能保證瓶片的質(zhì)量。
 

　　7、主洗
 

　　主洗是PET清洗的關(guān)鍵步驟。在這道工序，要使用清洗劑，有的工藝還要求加溫，其目的就是洗掉油、膠、油墨等比較頑固的污漬。傳統(tǒng)工藝都是使用火堿做清洗劑，加溫到95—98℃在攪拌罐中攪拌30分鐘才能把油和膠等污漬去除干凈。現(xiàn)在有了新型設(shè)備和清洗劑，可以用常溫或中溫(60℃)在螺帶洗料機(jī)中搓洗，效果更好，成本更低。