卡套式截止閥的選用原則

1、高溫、高壓介質(zhì)的管路或裝置上宜選用截止閥。如火電廠、核電站、石化系統(tǒng)高溫、高壓管道等。

2、管路上對流阻要求不嚴的管路上。即對壓力損失考慮不大的地方。

3、小型閥門可選用針閥、儀表閥、取樣閥、壓力計閥等。

4、壓力表截止閥有流量調(diào)節(jié)或壓力調(diào)節(jié)，但對調(diào)節(jié)精度要求不高，管徑相對較小如公稱通過≤50㎜在管道上，應(yīng)選擇。

5、合成工業(yè)生產(chǎn)中的小化肥和大化肥宜選用公稱壓力PN160公稱壓力16MPa或PN320公稱壓力32MPa的高壓角式截止閥或高壓角式節(jié)流閥。

6、氧化鋁拜耳法生產(chǎn)中的脫硅車間.在易結(jié)焦的管道上，閥體容易分離.閥座可去.硬質(zhì)合金密封副的直流截止閥或直流節(jié)流閥。

7、城市建設(shè)供水，在供熱工程中，公稱通過較小的管道，可選擇截止日期.公稱通過小于150的平衡閥或柱塞閥㎜的管路上。

焊接截止閥應(yīng)用范圍

產(chǎn)品用戶涉及石油、化工、電力、冶金、制藥、食品、水處理、市政給排水、天然氣、造紙、電子工業(yè)、建筑、機械設(shè)備等領(lǐng)域。

焊接截止閥缺點

a、結(jié)構(gòu)長度較大。

b、啟閉力矩大,啟閉費力。關(guān)閉時，由于閥瓣的運動方向與介質(zhì)壓力相反，必須克服介質(zhì)的作用力，因此啟閉扭矩較大。

c、流阻大。閥門內(nèi)介質(zhì)通道較為曲折，流動阻力大，動力消耗大，尤其在液壓裝置中，這種壓力損失尤為明顯。在各類截斷閥中截止閥的流阻大。

d、介質(zhì)流動方向受限制。當(dāng)介質(zhì)流經(jīng)截止閥時，閥座通道只能從下到上或從上到下流動，因此介質(zhì)只能單向流動，不能改變流動方向。

e、在閥門關(guān)閉時，密封面間可能會夾住流體介質(zhì)中的固體顆粒

f、安裝不便。

常用的截止閥種類有以下幾種：

一、角式截止閥

在角截止閥中，流體只需改變一次方向，使閥門的壓力降低小于傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的截止閥.

二、直流式截止閥

在直流或Y型截止閥中，閥體的流道與主流道成斜線，因此流動狀態(tài)的損壞小于傳統(tǒng)截止閥，因此通過閥的壓力損失相應(yīng)較小。

三、柱塞式截止閥

這種形式的截止閥是常規(guī)截止閥的變型。在該閥門中，閥瓣和閥座通常是基于柱塞原理設(shè)計的。閥瓣磨光成柱塞與閥桿相連接，密封是由套在柱塞上的兩個彈性密封圈實現(xiàn)的。兩個彈性密封圈用一套環(huán)隔開，柱塞周圍的密封圈通過閥蓋螺母施加在閥蓋上的載荷壓緊。彈性密封圈可更換，可采用多種材料制成，該閥主要用于更換，“開”或者“關(guān)”但具有特殊形式的柱塞或特殊套環(huán)，也可用于調(diào)節(jié)流量。