激光清洗技術(shù)是利用納秒或皮秒脈沖激光照射待清洗工件表面，使工件表面瞬間吸收聚焦的激光能量，形成快速膨脹的等離子體(高度電離的不穩(wěn)定氣體)，使表面的油污、銹斑、塵渣、涂層、氧化層或膜層蒸發(fā)或剝離，從而高效去除表面附著物的清洗方法。

　　目前，清洗行業(yè)廣泛使用的清洗方法包括機械清洗、化學(xué)清洗和超聲波清洗。然而，在環(huán)保的約束和高精度市場的要求下，它們的應(yīng)用受到了很大的限制。激光清洗在各個行業(yè)都有明顯的優(yōu)勢。主要應(yīng)用行業(yè)如下：

　　1.模具行業(yè)。激光清洗可以無接觸清洗模具，對模具表面非常安全，可以保證其精度。還能清洗傳統(tǒng)清洗方法無法去除的亞微米級污垢顆粒，實現(xiàn)真正的無污染、高效、高質(zhì)量清洗。

　　2.精密儀器行業(yè)。在精密機械工業(yè)中，用于零件潤滑和耐腐蝕的酯類和礦物油經(jīng)常被去除，通常是通過化學(xué)方法，但化學(xué)清洗通常仍然有殘留物。酯和礦物油可以通過激光脫脂去除，不會損傷零件表面。激光清洗促使零件表面的薄氧化層發(fā)生爆炸氣化形成沖擊波，導(dǎo)致去除污垢而不是機械相互作用。

　　3.鐵路行業(yè)。目前所有鋼軌在焊接前都是用砂輪和砂帶進行清理，對基材造成嚴(yán)重?fù)p傷，殘余應(yīng)力嚴(yán)重，每年消耗大量砂輪耗材，成本高，粉塵對環(huán)境污染嚴(yán)重。激光清洗可以為我國高速鐵路鋪軌生產(chǎn)提供優(yōu)質(zhì)高效的綠色清洗技術(shù)，解決上述問題，消除無縫軌孔、灰斑等焊接缺陷，提高我國高速鐵路運營的穩(wěn)定性和安全性。

　　4.航空工業(yè)。飛機表面應(yīng)在一定時間后重新噴漆，但舊漆應(yīng)在噴漆前清除?；瘜W(xué)浸泡/擦拭是航空領(lǐng)域主要的脫漆方式，造成大量化學(xué)附屬廢棄物，無法實現(xiàn)局部大修和脫漆。這個過程工作量大，對健康有害。激光清洗可以實現(xiàn)飛機蒙皮漆的高質(zhì)量去除，易于實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。目前，該技術(shù)已應(yīng)用于國外部分車型的維修。

　　5.航運業(yè)。目前船舶產(chǎn)前清洗主要采用噴砂法，對周圍環(huán)境造成了嚴(yán)重的粉塵污染，已逐漸被禁止，從而導(dǎo)致船舶廠家減產(chǎn)甚至停產(chǎn)。激光清洗技術(shù)將為船舶表面防腐噴涂提供綠色無污染的清洗方案。

　　6.。激光清洗技術(shù)廣泛應(yīng)用于維修。使用激光清洗系統(tǒng)，可以高效快速地去除鐵銹和污染物，并可以選擇清洗零件，實現(xiàn)清洗自動化。激光清洗不僅比化學(xué)清洗工藝更干凈，而且對物體表面幾乎沒有損傷。