巴頓菲爾公司的AirmoldContour加工方法是公司內(nèi)部氣體輔助成型技術(shù)Airmold的一種延伸。該方法使用一種可移動(dòng)的供氣設(shè)備，帶有圖像接觸屏控制裝置。“我們不控制進(jìn)入制品的氣體體積，我們控制壓力，”Ehritt說。閉環(huán)氣體的壓力控制系統(tǒng)依靠一個(gè)時(shí)間或者熔體壓力觸發(fā)信號(hào)引進(jìn)并維持型腔中的氣體壓力。氣體通過一個(gè)設(shè)計(jì)安裝成與型腔內(nèi)表面齊平相連接的噴嘴或氣針進(jìn)氣。
　　
　　此成型機(jī)安裝在Solvay工程聚合物公司的實(shí)驗(yàn)室里，成型機(jī)規(guī)格為500t和4000t。這些成型機(jī)可為巴頓菲爾公司向客戶演示用，許可證費(fèi)用取決于具體的應(yīng)用。
　　
　　CGI公司有Asahi公司擁有的兩項(xiàng)外部氣體注射成型技術(shù)的許可證。*項(xiàng)類似于由Incoe公司在北美地區(qū)提供的技術(shù)。第二項(xiàng)包括外部氣體注射和附加的保壓功能。“甚至對(duì)于外部氣體注射成型技術(shù)，也有可能產(chǎn)生某些體積收縮。保壓有助于收縮進(jìn)一步減少，”Pearson說。他拒絕說明在什么情況下CGI公司會(huì)推薦某一種方法而不推薦另一種方法，或者是詳細(xì)說明兩種加工方法的區(qū)別。按照Pearson的說法，由任何一種加工方法制成的制品難以彼此加以區(qū)別。
　　
　　CGI公司一種氮?dú)庾⑸湎到y(tǒng)，可在10.14Mpa（1470lbf/in2）的壓力下提供氣體，由安裝在模具和機(jī)器上的傳感器進(jìn)行控制。
　　
　　CGI公司聲稱它的加工方法的使用者可以減小制品壁厚多達(dá)50%，縮短周期時(shí)間達(dá)40%，模具壓力至少也可降低25%。
　　
　　此加工方法能按模具或者按成型機(jī)發(fā)放許可證。費(fèi)用從5000到20000美元不等，取決于所需模具或機(jī)器設(shè)備的尺寸大小。使用費(fèi)用是一次性的，對(duì)模具終生有效。CGI公司也提供為進(jìn)行外部氣體注射成型而進(jìn)行模具改造的服務(wù)。
　　
　　Incoe公司的EGM加工方法施加高達(dá)10.34Mpa（1500lbf/in2）的氮?dú)馔ㄟ^模具的型芯側(cè)到達(dá)型腔內(nèi)的熔融塑料。氣體通過一塊多孔的金屬嵌件、氣針或有孔的小珠進(jìn)入。氣體控制器需要一個(gè)來自成型機(jī)的信號(hào)，以在充模過程結(jié)束或接近結(jié)束時(shí)釋放氣體。信號(hào)可根據(jù)時(shí)間或者螺桿位置產(chǎn)生。
　　
　　如要使用EGM技術(shù)，Incoe公司基于制品總體規(guī)劃的領(lǐng)域，對(duì)每套模具收取一次性費(fèi)用5000到15000美元。Incoe公司為其氣體控制用控制設(shè)備收取附加的7500到9000美元，然后，成型廠商也可以使用其他來源的氣體控制器。Incoe公司可在它的實(shí)驗(yàn)室在125t和425t成型機(jī)上演示它的EGM技術(shù)。