昶豐PP聚丙烯密煉機(jī)裝料容量

即混煉容量，容量不足會降低對膠料的剪切作用和捏煉作用，甚至出現(xiàn)膠料打滑和轉(zhuǎn)子空轉(zhuǎn)現(xiàn)象，導(dǎo)致混煉效果不良。反之，容量過大，膠料翻轉(zhuǎn)困難，使上頂拴位置不當(dāng)，使一部分膠料在加料口頸處發(fā)生滯留，從而使膠料混合不均勻，混煉時間長，并容易導(dǎo)致設(shè)備超負(fù)荷，能耗大。因此，混煉容量應(yīng)適當(dāng)，通常取密閉室總有效容積的60%～70%為宜。密煉機(jī)混煉時裝料容量可用下列經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算：

Q——裝料容量，Kg；

K——填充系數(shù)，通常取0.6～07；

V——密閉室的總有效容積，L；

ρ——膠料的密度，g/cm3。

填充系數(shù)K的選取與確定應(yīng)根據(jù)生膠種類和配方特點(diǎn)，設(shè)備特征與磨損程度、上頂拴壓力來確定。NR及含膠率高的配方，K應(yīng)適當(dāng)加大；合成膠及含膠率低的配方，K應(yīng)適當(dāng)減??；磨損程度大的舊設(shè)備，K應(yīng)加大；新設(shè)備要小些；嚙合型轉(zhuǎn)子密煉機(jī)的K應(yīng)小于剪切型轉(zhuǎn)子密煉機(jī)；上頂拴壓力增大，K也應(yīng)相應(yīng)增大。另外逆混法的K必須盡可能大。

密煉機(jī)適用于各種塑膠制品、化工原料、橡塑共混制品等高品質(zhì)要求的原是從事高分子材料（塑料、橡膠）等企業(yè)專用設(shè)備。 

密煉機(jī)針對（EVA,PVC等發(fā)泡料）、鈣化物高填充等高分散、高質(zhì)量要求的塑膠原料分廣泛應(yīng)用於各種塑膠制品、電纜料（低煙無囟料）、運(yùn)動器材等行業(yè)、矽橡膠雜件、工程改性，環(huán)保再生等化工行業(yè). 

PP聚丙烯密煉機(jī)機(jī)臺配置明細(xì): 

有效混合容積：3L     

批次投入量:2-3KG/10～12min(視配方物料而定) 

主動力電機(jī)：5.5KW

減速機(jī): 硬齒面減速機(jī)             

倒料翻轉(zhuǎn)電機(jī)：0.75KW 

倒料翻轉(zhuǎn)角度：110度 

投料方式：背投式/前投式（可選擇） 

冷卻方式：夾層通水冷卻 0.2～4mpa 

機(jī)臺設(shè)有安全互鎖功能 

電源：3∮ AC380V 50HZ 

PP聚丙烯密煉機(jī)：

密煉室為“W"形，采用“M"形下加壓蓋，形成全封閉混煉。中間槽使用SCMnCr3鑄鉻鉬合金鋼加工制成，設(shè)計(jì)有水套座冷卻用。側(cè)壁使用S45C中碳鋼板焊制加工而成。

PP聚丙烯密煉機(jī)攪葉：

攪拌軸：攪葉采用棱形螺旋設(shè)計(jì)，使物料剪切分散達(dá)到物性要求。軸心使用40r鋼與葉片使用錳鉬合金鋼焊制加工而成，攪葉為中空結(jié)構(gòu)，可通冷卻水.

煉室說明：混煉室上口與機(jī)架懸壁接合處，采用弧形板槽迷宮式壓封結(jié)構(gòu)，密封防塵效果好。轉(zhuǎn)子端面采用接觸外壓式無潤滑密封結(jié)構(gòu)，耐磨耐用。

密煉機(jī)電控系統(tǒng)：進(jìn)口電器，提高使用壽命，具有完善可靠的自動控制監(jiān)測、報(bào)警等功能及必要的連鎖保護(hù)作用。

密煉機(jī)質(zhì)量保證：機(jī)器堅(jiān)固耐用，故障率低，安裝操作保養(yǎng)容易，用電節(jié)省。

公司現(xiàn)有各種密煉機(jī)樣機(jī)，專用于不同特性物料的研究，試驗(yàn)，生產(chǎn)，客戶可帶料前來打樣。我們愿意為您提供的解決方案和使用體驗(yàn)